Журнал Город Печатников. Раздел Технологии. 08 2008
Инструментальные средства оперативного контроля печатного процесса продолжают интенсивно совершенствоваться, несмотря на то, что новых методов контроля цвета появляется не так много. В этой статье мы поговорим о контроле цвета и связанных с ним характеристиках.
Денситометры и спектрофотометры уже давно не являются экзотикой даже в небольших типографиях, однако если технолог хочет осуществлять полноценный контроль непосредственно в процессе печати, в режиме «он-лайн», то на практике это часто оказывается невозможно даже при наличии всех необходимых приборов. Дело в том, что список параметров, которые требуется отслеживать печатнику и технологу, достаточно широк: оптическая плотность, растаскивание, баланс по серому, красковосприятие, цветовые координаты плашек, величина цветового отклонения. В рекомендациях существующих мировых стандартов не только устанавливаются пределы, в которых могут изменяться величины для тех или иных печатных процессов и бумаг, но и регламентируется сам процесс контроля цветопередачи печати, поэтому при серьезном подходе к качеству оттиска и стабильности печати нельзя игнорировать перечисленный набор параметров. Кроме того, чем больше красок применяется в печати тиража, чем больше формат печатного листа, тем сложнее отследить все влияющие на цвет параметры с помощью традиционных приборов.
Скорость измерения ручного денситометра или спектрофотометра невысока, а полноценный контроль подразумевает измерения во всех краскозонах, что на практике приводит к пренебрежению большинством из перечисленных характеристик. Конечно же, некоторые из них являются более приоритетными, чем другие, но для полной диагностики возникающих при приладке и в тираже проблем очень часто полезными оказываются параметры, кажущиеся на первый взгляд второстепенными.
Решение проблемы скорости измерений контрольных шкал заключается в использовании сканирующих систем. Оптика, размещенная внутри сканирующей головки, принципиально не отличается от той, которая стоит внутри спектрофотометра. К ней добавляется механизм перемещения головки, компьютер со специальным программным обеспечения, интерфейс с компьютером и специальный стол для позиционирования измеряемого оттиска (рис. 1). Все серьезные производители печатных машин предлагают сканирующие системы с обратной связью, способные непосредственно в процессе печати тиража регулировать зональную подачу краски, ориентируясь на результаты измерения контрольных шкал. Однако, стоимость подобных систем достаточно высока и оснащение ими уже работающих печатных машин зачастую экономически неэффективно. В такой ситуации хорошим решением может стать универсальная сканирующая система IntelliTrax от компании X-Rite, предназначенная для использования на листовых печатных машинах.
IntelliTrax сканирует контрольную шкалу полноформатной печатной машины всего за 15 секунд и мгновенно отображает привязанные к красочным зонам резутьтаты измерений на экране компьютера. Все измерения, выходящие из заданного диапазона допусков помечаются цветом (рис. 2). Ориентируясь на представленную в графическом виде информацию, печатник может быстро определить проблемные участки оттиска и произвести регулировку красочного аппарата. Все измерения сохраняются в базе данных и могут быть использованы в дальнейшем для статистического анализа и создания отчетов, средства генерации которых входят в ПО IntelliTrax.
В числе достойных упоминания особенностей системы IntelliTrax назовем следующие. Управление с помощью сенсорного экрана. Программное обеспечение IntelliTrax рассчитано на работу без использования мыши и клавиатуры, все настройки и элементы управления организованы в виде интуитивно понятных пиктограмм и могут быть быстро освоены печатником. IntelliTrax оснащен специальным сенсором, позволяющим автоматически определять положение контрольной шкалы на оттиске и перемещать измерительную головку в нужное положение (рис. 3 ). Это избавляет печатника от необходимости точно задавать положение шкалы и значительно ускоряет работу. Опция «Динамической Поляризации» позволяет в пределах одной шкалы и за один проход сканирующей головки измерять и деноптометрические показатели с использованием поляризационного фильтра, и считывать информацию о цвете контрольных полей (колориметрические показатели) без него. ПО IntelliTrax совместимо со стандартами CIP4 и JDF и может использовать информацию из файла JDF для задания параметров тиража. В частности, в JDF задаются последовательность наложения и цветовые характеристики красок, бумаги и т.п. При использовании в типографии нескольких систем IntelliTrax можно организовать хранение данных в общей базе. Такое централизованное хранение информации облегчает работу по обновлению параметров заказов, мониторинг процесса печати в пределах всей типографии и сопровождение системы.
Использование IntelliTrax позволяет значительно сократить время приладки и сэкономить тонны бумаги, одновременно обеспечивая стабильность цветовых характеристик оттиска в процессе печати тиража.
Статья подготовлена специалистами компании
ГК «Легион»
